分析開松機(jī)容易出現(xiàn)的問(wèn)題

 根據(jù)具體的工藝采用開松機(jī)的頻率是不同的。為了保障工作工程中高低速段正常平穩(wěn)運(yùn)行，選擇開松機(jī)的容量時(shí)，應(yīng)增加交流變頻開松機(jī)的功率。

 通過(guò)優(yōu)化變頻器中的相應(yīng)參數(shù)等調(diào)節(jié)，可達(dá)到滿意的靜態(tài)性能，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)與理論后，在程序中調(diào)整參數(shù)進(jìn)行校對(duì)，以消除在理論計(jì)算中由于客觀條件產(chǎn)生的靜態(tài)偏差。那么，動(dòng)態(tài)同步很重要，意義是指開松機(jī)在升降速的過(guò)程中線速度變化是否一致性。

 對(duì)于大型系統(tǒng)集成工程中的信息整合，無(wú)論在企業(yè)建設(shè)階段，還是在投資后的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展階段，選擇正確、具有顯而易見(jiàn)優(yōu)勢(shì)的設(shè)備是正確的選擇。伴隨我國(guó)科技的不斷發(fā)展，相應(yīng)產(chǎn)品也有了豐富和發(fā)展。

開松機(jī)開松質(zhì)量主要決定于工藝

開松工藝和開松質(zhì)量有很大的關(guān)系，但是到底怎樣的工藝才能開松出好的產(chǎn)品呢，

纖維原料不同，開松的工藝不同，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開松，或拆包給予充分時(shí)間自然松解；裝在搖架體上的后分配桿和前分配桿將力傳到前、中、后三個(gè)皮銀上，完成對(duì)下羅拉的加壓。含水過(guò)多的原料，在開松前應(yīng)進(jìn)行烘干，以提高原料的開松效果。

要想開送出好的產(chǎn)品就要嚴(yán)格按照開松工藝的要求，因才取藝！

這種開松機(jī)可以使邊角料減少

在邊角料中運(yùn)用的開松機(jī)是有區(qū)別于一般單純的原料開松機(jī)。

我們都知道在紡織產(chǎn)品生產(chǎn)中，廢料和邊角料的產(chǎn)生是不可避免的，但在當(dāng)今一個(gè)提倡環(huán)保的社會(huì)里，如何大限度的變廢為寶也已經(jīng)是各大公司的追求。

　　針對(duì)以前開松機(jī)只能開松無(wú)紡布和熱風(fēng)無(wú)紡布的現(xiàn)象，現(xiàn)今的開松機(jī)對(duì)水刺無(wú)紡布也具有非常滿意的開松效果，而且開松的無(wú)紡產(chǎn)品種類更多，對(duì)邊角料的回收也可以達(dá)到大的效果，現(xiàn)今的新技術(shù)使開松機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，使絕大部分紡織產(chǎn)品的開松回收利用，邊角料的浪費(fèi)也減少了。要達(dá)到上述要求，設(shè)計(jì)人員必須考慮機(jī)器的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，例如機(jī)器的加工范圍、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、消耗、需用勞動(dòng)力、操作和維護(hù)性能、制造工藝性、成本、采用新技術(shù)和"三化"(系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化)程度等各個(gè)方面。

這種開松機(jī)的運(yùn)用是邊角料這種廢品變廢為寶，更加符合了當(dāng)代環(huán)保社會(huì)的潮流！